حاوية صوتية صناعية

ما هي الحاوية الصوتية؟

هي قشرة حول آلة (مولّد، ضاغط، مروحة، مضخة، مكبس، CNC...). السطح الخارجي فولاذ مقاوم للصدأ أو مجلفن، والداخل طبقة امتصاص عالية وأحياناً حاجز كتلي. تشمل: ألواح صيانة قابلة للفك ونافذة مراقبة وكاتم تبريد ودعامات اهتزاز.

تركيب الألواح

• السطح الخارجي: 1-2 مم لوح (مجلفن/مقاوم/مدهون)
• طبقة حاجز: غشاء EPDM/PVC (اختياري)
• الماصّ: 50-100 مم صوف زجاجي/صخري
• السطح الداخلي: لوح مثقّب — يسمح بمرور الصوت
• السماكة: 50 / 75 / 100 / 150 مم

المكوّنات الفنية

• ألواح ساندويتش (Rw 25-40 ديسيبل)
• أبواب صيانة (حشية صوتية + مغناطيسية)
• نافذة مراقبة صوتية (زجاج لامينَيت)
• كاتم سحب/طرد (إلزامي)
• دعامات اهتزاز/سستات عزل في القاعدة
• إضاءة داخلية ومنفذ خدمة

الأداء

• Insertion loss (IL): 15-35 ديسيبل
• Rw للقشرة: 30-45 ديسيبل
• درجة التشغيل: -20 °C / +120 °C
• تصنيف الحريق: A1 (صوف معدني)، A2 (ساندويتش)
• تصنيف IP: IP54 / IP65 (خارجي)

أين تُستخدم

• حاوية المولّد (genset)
• ضاغط الهواء وآلات السحب
• مروحة برج التبريد
• المضخات والنفّاخات الصناعية
• CNC والمكابس وآلات الطباعة
• خطوط حقن البلاستيك وإعادة التدوير
• غرف الاختبار والمعايرة

معايير التصميم

• IL المستهدف: LpA الحالي − المستهدف
• حمل التبريد: تحجيم قناة الكاتم
• الوصول للصيانة: تكرار الصيانة + ألواح قابلة للفك
• عزل الاهتزاز: سستات/مطاط في القاعدة
• الشهادات: CE، EN ISO 11546

العملية الهندسية

1) قياسات في الموقع (LpA، نطاقات التردد، dB(A)). 2) تحديد IL المستهدف. 3) إضافة حمل التبريد والوصول والمظهر إلى التصميم. 4) اختيار فئة الألواح والكاتم ومنظومة الاهتزاز. 5) التصنيع والتركيب وقياس التحقق.

ذو صلة

حلول مجاري التهوية: إنتاج الكواتم؛ ألواح وحداتية: منظومات ألواح صوتية وحداتية.